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Technische Informationen zum Wasserstrahlschneiden
Das Hochdruckwasserstrahlschneiden ist eine moderne Form der Schneidtechnik.
Es bietet eine unübertroffene Schnittqualität insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren wie z.B. das Laser- oder Plasmaschneiden, nur eine unzureichende Qualität liefern.
Durch eine spezielle Hochdruckpumpe wird Frischwasser starkkomprimiert, so dass ein Schneidedruck von ca. 3800 bar entsteht.
Um diesem, mit hohem Druck behaftetem Wasser, jedoch die notwendige kinetische Energie zu verleihen, wird das Wasser durch eine sehr feine Saphirdüse geleitet und somit auf ca. 1000 m/sec (das entspricht ca. der 3-fachen Schallgeschwindigkeit!) beschleunigt.
Diese enorme Energie ermöglicht es, diverse Materialien mit einer Genauigkeit von ca. +/- 0,1 mm zu schneiden.
Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens gegenüber anderen Schneidetechniken sind:
- Schneiden in allen Richtungen - Ermöglicht das Schneiden nahezu aller Formen, auch sehr spitzer Winkel und scharfer Ecken
- keine Erwärmung des Materials dadurch keine Gefügeveränderung, keine Kantenaufhärtung und keine Spannungen
- geringe oder keine Nacharbeit erforderlich
- flexible Bearbeitung nahezu aller Werkstoffe in gleichbleibender Qualität
- hohe Schnittgenauigkeit und Schnittkantenqualität
- spannungsfreie Endprodukte durch minimale Schnittkräfte
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