|
 |
|
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bearbeitungsfläche
|
2000 x 4000 mm
|
|
max. Werkstückdicke
|
180 mm
|
|
max. Werkstückgewicht
|
1000 kg/qm
|
|
Arbeitsdruck
|
3900 bar
|
|
|
|
|
|
|
Das Hochdruckwasserstrahlschneiden ist eine moderne Form der Schneidtechnik.
Es bietet eine unübertroffene Schnittqualität, insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren wie z.B. das Laser- oder Plasmaschneiden nur eine unzureichende Qualität liefern.
Durch eine spezielle Hochdruckpumpe wird Frischwasser stark komprimiert, so dass ein Schneidedruck von ca. 4000 bar entsteht.
Um diesem, mit hohem Druck behaftetem Wasser, jedoch die notwendige kinetische Energie zu verleihen, wird das Wasser durch eine sehr feine Saphirdüse geleitet und somit auf ca. 1000 m/Sec (das entspricht ca. der 3-fachen Schallgeschwindigkeit!) beschleunigt.
Diese enorme Energie ermöglicht es, diverse Materialien mit einer Genauigkeit von +/- 0,05 mm zu schneiden.
|
|
|
|
|
|
 |
Schneiden in allen Richtungen - ermöglicht das Schneiden nahezu aller Formen, auch sehr spitzer Winkel und scharfer Ecken |
|
|
keine Erwärmung des Materials dadurch keine Gefügeveränderung, keine Kantenaufhärtung und keine Spannungen |
|
|
keine oder nur geringe Nacharbeit erforderlich |
|
|
flexible Bearbeitung nahezu aller Werkstoffe in gleichbleibender Qualität |
|
|
hohe Schnittgenauigkeit und Schnittkantenqualität |
|
|
spannungsfreie Endprodukte durch minimale Schnittkräfte |
|
|
|
|
|
|
|
|
Typische MaterialienMetalle aller Art (Stahl, Alu, Kupfer, Messing etc.) |
|
|
Kunststoffe und Folien (Acrylglas, PE, PVC etc.) |
|
|
Faserverstärkte Kunststoffe (GFK, Karbon) |
|
|
Keramik, Fliesen, Glas, Porzellan und Panzerglas |
|
|
Stein (Granit, Basalt, Marmor etc.) |
|
|
Schaumstoffe, Dämm- und IsolierstoffeGummi- und Dichtungsmaterialien |
|
|
Holz, Papier, Pappe |
|
|
Verbund- und Sonderwerkstoffe |
|
|
|
Druckbare Version
|
|
|
